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对辊破碎机

【设备名称】:对辊破碎机,双辊破碎机,对辊式破碎机,对辊机,对滚破碎机,液压对辊破碎机
【生产能力】:2-140t/小时  【产品价格】:电议/面议
【进料粒度】:≤150mm   【出料粒度】:≤2-50mm
【应用范围】:对辊破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的中,细级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。
【产品介绍】:对辊破碎机也叫双辊破碎机,对辊制砂机,它是利用两台电机带动两副辊轴对物料进行挤压,研磨的工作。对辊破碎机适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业.如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。

全国销售热线:
400-6596-395

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【对辊破碎机产品图片】:

【对辊破碎机产品介绍】:

华盛铭专业的对辊破碎机生产厂家,我公司经过多年的制造以及销售,已经积累了丰富的经验,生产出来的对辊破碎机不管从外观还是从性能上都可以说是上上之选,保证是市面上性价比最高的。对辊破碎机适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50-20mm的细碎作业.如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。对辊破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行脆性块状物料的中,细级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤行业,使用本机破碎原煤,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。

2PG对辊破碎机和双齿辊破碎机的区别就是辊面是光的,没有齿。适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中,中碎和细碎各种高、中等硬度(160Mpa)以下的矿石和岩石之用,尤其在破碎钢砂行业及建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品,有较一般破碎机械更优异的效果。

【对辊破碎机适用物料】:

河卵石 方解石 石英 大理石 鹅卵石 膨润土 铁矿石 青石 山石 水渣 石灰石 风化砂 辉绿岩 花岗岩 玄武岩等。

【对辊破碎机工作原理】:

1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。对辊破碎机是由两台电机带动两个辊子进行工作的。对辊破碎机对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用,主要适合于中硬物料的中、细碎。

2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩

【对辊破碎机制砂的优势】:

对辊破碎机相比于传统锤式破碎机和冲击式制砂机而说:
1.功率上比较。对辊破碎机省电50%-70%。
2.易损件比较:以石英砂为例,用锤破锤头一般2-3天需要更换。冲击式制砂机刀块也需要5-7天内更换。而对辊破碎机的辊皮可以用上一年半时间。
3.粉碎效果比较:以石英矿或机制砂来说,石英砂通常需要粒度在20目到120目,用锤式破碎机或者冲击式破碎机的话,过粉率(低于120目)达到30%以上,10吨成品需要丢掉3吨左右粉末,对辊破碎机粉碎石英砂过粉率低于5%。

【对辊破碎机型号区分】:

对辊破碎机分为几种:弹簧对辊破碎机,万向轴传动对辊破碎机,液压对辊破碎机,客户可以根据自己的预算和实际情况进行合理的配置。

对辊破碎机根据型号的不同可分为大中小型设备。2PG250×250,2PG400×250,2PG400×400,每小时处理量在2-12吨左右,属于小型对辊破碎机。2PG610×400,2PG750×500,2PG800×600,每小时处理量在5-45吨,属于中型对辊破碎机。2PG1000×700,2PG1200×800,2PG1200×1000,2PG1500×800及以上,每小时处理量在20-140吨,属于大型对辊破碎机。

【对辊破碎机的性能优势】:

结构紧凑高效节能
提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%.
稳定高产不堵塞,体积小,占用空间小,节省投资。
结构简单检修少,手轮或液压结构可快速调整出料粒度。

辊皮寿命长,辊皮加厚
采用先进耐磨材料
辊皮,不易损坏,提高使用寿命2-3倍
辊皮材质加了稀有金属,当今社会上比较耐磨的材质。

过粉碎率低力度好
出料粒度可调·满足多种需求。
间隙越小出料越细满足多种规格多种物料破碎使用。

润滑装置系统,方便客户更换润滑油
一定要做好日常润滑工作
我们还设计的有观察口,方便客户的日常检查和防范



两台电机·更给力
动力十足,运转平稳,破碎效率高
电机保修三年(个别地区),保修期内免费更换
我们采用的电机是上海丰扬电机,质量售后有保证。

液簧一体化平衡闪退保护
杂物较多的情况开发了自动退让式破碎机产品。
当柔性物体进入破碎机无法破碎时
随后又迅速恢复到原调好的间隙位置,保持连续运行。

【对辊破碎机的特点】:

一、结构简单、占用空间小,操作维修较方便。
二、结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。
三、在粉磨系统中装备对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%
四、磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。
五、内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。
六、对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。
七、对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
八、结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,出料粒度可调。
九、对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
十、对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。

【对辊破碎机发货图片】:

【对辊破碎机技术参数】:

规格型号
辊体直径
(mm)
辊面宽度
(mm)
进料粒度
(mm)
生产能力
(t/h)
电机功率
(kw)
重 量
(t)
外形尺寸
长宽高(mm)
2PGT400×250
φ400
250
≤25
2-10
2×5.5
1.3
2100×910×780
2PGT400×400
φ400
400
≤25
5-12
2×7.5
2.3
2250×1100×780
2PGT610×400
φ610
400
≤30
5-20
2×15
3.9
3320×1300×1050
2PGT750×500
φ750
500
≤30
10-40
2×18.5
9.5
3670×1450×1210
2PGT800×600
φ800
600
≤40
12-50
2×22
10.8
3750×1610×1250
2PGY800X1000
φ800
1000
≤40
50-80
2×30
13.6
3450×2500×1250
2PGY1000×800
φ1000
800
≤40
45-80
2×30
15.9
3295×2755×1500
2PGY1000×1000
φ1000
1000
≤40
50-100
2×37
18.5
3550×2800×1500
2PGY1000×1200
φ1000
1200
≤40
50-120
2×45
19.5
3750×2800×1500
2PGY1200×1000
φ1200
1000
≤50
60-130
2×55
23.5
4050×3550×1850
2PGY1200×1200
φ1200
1200
≤50
80-150
2×75
26.5
4210×3550×1850
2PGY1500×1000
φ1500
1000
≤80
120-200
2×110
36.5
4200×3950×2080
2PGY1800×1000
φ1800
1000
≤80
150-230
2×132
36.9
4800×4150×2150
2PGY2000×1000
φ2000
1000
≤100
320-350
2×220
53.6
5100×4950×2550
以上数据仅供参考,表中涉及的性能参数应以具体物料类型和条件而定。

注:设备在不断更新升级中,型号参数如有变动,以电话、网络联系为准。

【对辊破碎机使用和维护】:

1、开机前,应全面检查各部位螺栓紧固情况,各轴承的润滑情况,双辊的磨损情况以及三角带的松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或三角带过松等情况,应予及时处理。

2、检查缓冲液压弹簧的压力及辊子的间隙是否正常,发现问题,应及时调整。

3、所有检查完毕后,方可启动电动机。在对辊破碎机进入正常运转后,才允许加料。

4、破碎过程中,必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。

5、在运转中,应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。

6、保持双辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁,以便机器机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让。

7、对辊破碎机在停车前2~3min停止给料,只有当物料全部通过对辊破碎机后,方允许停车。

8、日常操作中应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换。

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(86)0371-64396668\64398868

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  • 传真:(86)0371-64398868
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